新聞資訊NEWS
制砂機
發表時間：2022-08-02 作者：admin 閱讀數：139中文名
制砂機
外文名
Impact Crusher
適用于
軟或中硬和極硬物料的破碎
應 用
建材、水利和化學工業等部門
領 域
礦山破碎、橋梁隧道、建筑工程
臥式錘式
錘頭為整體式結構的制砂機，錘頭直接通過穿桿連接在轉子上面。這種結構，錘頭在破碎過程中后會產生較大的受力，而容易磨損錘頭。但此機械結構簡單。
立軸錘式
顯示的即為立軸錘式制砂機，該機也可以作為破碎機使用
立軸錘式制砂機主要用于第二級或第三級細碎，能處理邊長不超過 500mm 、抗壓強度不超過 350MPa 的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料等行業。
第三代
工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入第一破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石整形。最后從出料口排出。
第六代
第六代制砂機先進特點：
第六代制砂機⑶在蓖條調節裝置兩側又增加了出料反擊板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進行磨，擠，碰撞，使出砂率更高，并帶有整形作用，使砂子顆粒型更好更均勻，另外更可以方便的調節砂子的出料粒度..設計更加人性化。
第六代制砂機投資低于同等規模傳統工藝裝備35%－50%，產出效率高于同等規模傳統工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。長期運行維修費用
立軸沖擊式
封閉式轉子結構，是轉子成籠式布局，物料從頂部落入封閉式的轉子
輥式
輥式破碎機過程中可靠性較差，設備的故障率較高，維修和維護較為困難
因此，對于有一定硬度和磨蝕性較高的物料，盡量避免使用輥式制砂機
作為最先采用液壓啟動的新型制砂機，在節能上要比傳統制砂機省電50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量
第六代新型制砂機的性能特點
新型制砂機的性能特點：
⒈處理量大、產量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。
⒉易損件消耗低 — 最佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。
⒋液壓裝置、易于維護 — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
⒌自動檢測、安全可靠 — 設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的.
⒍稀油潤滑、自動保養 — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態。從而徹底解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
⒎安裝簡便、易于操作 — 設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調整，便可最大限度地發揮其卓越的性能。
⒏一機多用、應用靈活 — 獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現"石打石"和"石打鐵"的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
Ⅵ系列制砂機是引進德國先進技術研制并生產的、具有國際先進水平的高性能制砂設備，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用。立式沖擊破碎機（制砂機）有"石打石"和"石打鐵"二種型式，"石打石"型用于磨蝕性強的物料加工；"石打鐵"型用于磨蝕性不強的物料加工，"石打鐵"型比"石打石"型成砂率高 10-20%。
VSI系列制砂機工作特點
⒈結構簡單合理、運行成本低。
⒉破碎率高、節能。
⒊具有細碎、粗磨功能。
⒋受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
⒌更適合破碎中硬、特硬物料。
⒍產品粒形優異，呈立方體，針片狀含量極低。
1、結構簡單、造價低廉。
2、高效節能、破碎效率高。
3、具有細碎、粗磨功能。
4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%。
5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土等）。
6、產品呈立方體，鐵污染小。
物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。
物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，最后經由下部排料口排出。
新型的制砂機采用菱形組合式沖擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式沖擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于領先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與質量。
VI制砂機上一篇：沒有了！
下一篇：振動篩